金年会,金年会官网,金年会登录,金年会注册,金年会app下载,在线体育投注,电竞投注平台,真人游戏平台,金年会数字站面对电动汽车应用场景越来越丰富，乘用车、卡车、工程机械等都在电动化；储能场景愈加丰富，且技术快速迭代，降本和安全将是应用端的主要诉求。目前，电池企业正在通过材料体系化、结构创新、极限制造和规模化等维度降本和提升安全。

　　事实上，随着电池技术、应用场景的不断成熟，电池技术路线也逐渐清晰，进而使得产品越来越明确化。

　　在技术路线追求上，目前电池企业主要围绕极致安全、极致降本、高能量密度和快充进行提升，未来电芯会逐渐朝着长薄化/大圆柱、热电分离、高压系统、非活性物质占比降低、低资源限制-SIB、去钴、硅负极、高效系统- CTP/CTC、极限制造、全生命周期监控等维度和技术发力。

　　此外，随着材料成本不断下降，制造成本关注度会越来越高，制造成本的降本将越来越重要。

　　在产品发展趋势上，杨红新认为，未来短刀铁锂+大圆柱三元将是主流，可满足不同领域的需求；短续航低成本800V市场占比会持续提升，并成为趋势；在材料体系上，未来大LFP品类占比会超过70%。

　　在产品策略上，蜂巢能源已经在磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、无钴电池、中镍高电压、高镍、固态电池等领域做了全面的产品布局，且规划了“动力+储能全域平台化”“铁锂全面短刀化”产品策略。

　　在杨红新看来，平台化将是电池企业降低成本、提高产业效率的核心解决方案。蜂巢能源致力于将全新电池品类——短刀电池，打造成最具竞争力的代表性产品，并将实现动力+储能全域短刀化，产品涵盖从L300-L600的全尺寸短刀电池产品，覆盖从乘用车到储能、商用车、工程机械、非高速电车等全域使用场景。

　　在动力电池系统方面，为了降低成本和提升安全，蜂巢能源推出了龙鳞甲电池解决方案，应用创新的短刀底部出防爆阀设计、热电分离、取消中央排气通道、上下大面水冷、空间功能集成等技术。

　　在半固态电池方面，蜂巢能源开发了2种关键技术：①安全涂层，②凝胶电解质。产品经过Ф1 mm针刺不起火、不爆炸，今年会完成半固态电池产品定型。

　　在全固态电池方面，杨红新表示，作为前沿技术路线，全固态电池产业化应用仍有很长的路要走。目前，蜂巢能源已经掌握五项关键技术，申请了187项全固态电池专利。

　　行业数据显示，锂电池制造良率每提高1个点，对应10GWh产能就可以节省6000万元成本，开发高速、高一致性制造产线成为业界努力的方向。

　　针对叠片效率低、良率难控制的痛点，蜂巢能源开发了第三代叠片技术——飞叠技术，叠片效率达到0.125秒/片，效率较上一代叠片机提升200%，且飞叠设备还集成了极片放卷、裁切、热压功能、叠片 CCD 在线监测、HI-POT在线监测，实现单片不良全检。在一致性方面，采用创新压刀结构，叠片对齐精度提升。同时，设备占地面积减少一半，投资成本下降一半，大幅节约了电池制造端的成本。

　　目前，蜂巢能源飞叠装备已经导入公司盐城、上饶等基地，基于该工艺的产品将于近期交付客户。同时，蜂巢能源已经开始了更高效率的第四代叠片装备开发，力争通过提升制造工艺和水平进一步降本。返回搜狐，查看更多